連續(xù)結晶器是多效蒸發(fā)和化工制造行業(yè)生產過程中常見的設施之一，應用非常廣泛。結晶的方式根據(jù)不同商品的物理特性而不同，一般包括冷卻結晶、多效蒸發(fā)和反射結晶。一般來說，有真空泵冷卻結晶方式和連續(xù)熱傳導結晶體。

　　
 

　　1、連續(xù)真空泵冷卻結晶

　　

　　在負工作壓力的前提下，飽和溶液的熔點較低，飽和溶液的熔點隨真空泵數(shù)值的增加而降低。在負工作壓力的前提下，由于飽和溶液的沸騰和汽化，進行了許多熱能工程，從而在超低溫自然環(huán)境中獲得了飽和溶液。溶液飽和后，進行沉淀固體。

　　

　　一個更詳細的連續(xù)結晶器的管理系統(tǒng)通常由真空泵連續(xù)鑄造模具、冷卻器和機械泵組成。高溫、高濃度的原料被連續(xù)送入連鑄模具。在機械泵和冷卻器的應用下，連鑄模具中始終保持著負的工作壓力。原材料經(jīng)過煮沸和汽化后被帶到熱能項目中。連鑄模具中的工作溫度相對穩(wěn)定，結晶繼續(xù)發(fā)展和沉淀。

　　

　　2、連續(xù)導熱結晶體

　　

　　連續(xù)結晶器由外管式換熱器、循環(huán)泵和連鑄模組成。在循環(huán)泵的推動下，原料在外部換熱器和連鑄模之間的大流量循環(huán)系統(tǒng)中傳導熱量。管理系統(tǒng)的熱力工程不斷運動，高溫原料不斷被送入連鑄模具。由于熱工的連續(xù)運動，連鑄模具中原料的工作溫度可以保持在目標晶體的工作溫度，并且相對穩(wěn)定。由于原料的連續(xù)送入和熱工的連續(xù)運動，結晶在連鑄模具中連續(xù)進行并析出，從而可以連續(xù)提取多余的部分。